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陽極氧化（著色）：以鋁基材為陽極，置于電解液中通電，陽極產(chǎn)生氧原子、氧原子有很強(qiáng)的氧化性，在鋁基材表面生成一層性能優(yōu)良的Al2O3保護(hù)層，著色采用電解著色工藝，將金屬離子（鎳離子、亞錫離子）填充到Al2O3保護(hù)層中，使氧化膜顯現(xiàn)出不同的顏色。封孔：采用Ni2+、F-冷封孔工藝。電泳涂漆：將經(jīng)過陽極氧化（著色）的型材放入電泳槽中，通電使樹脂附著在型材表面。

陽極氧化與電鍍的區(qū)別：陽極氧化是在陽極氧化液中加上高壓直流電使得陽極表面產(chǎn)生的氧氣等氧化性物質(zhì)氧化陽極本身，產(chǎn)生致密的氧化物表面，因而產(chǎn)生具有耐腐蝕，具有一定硬度的表面。如鋁陽極氧化。電鍍是通過直流電作用在電鍍水上使得電極上發(fā)生電化學(xué)變化。在陰極上物質(zhì)得到電子被還原，生成陰極上的覆蓋層：如鉻，鎳，金，銅，銀等等；陽極上物質(zhì)失去電子被氧化，陽極上物質(zhì)進(jìn)入電鍍液中，如：鎳，銅，錫等等。

鋁材陽極氧化過程，見過這些工藝之美嗎？金屬的表面與周圍的介質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用或電化學(xué)作用，因而使金屬受到損壞的現(xiàn)象，通常稱為金屬的腐蝕。那么，防止金屬腐蝕的方法之一，就是在金屬表面形成氧化膜保護(hù)層。不少金屬存在著天然的氧化膜，但天然的鋁氧化膜極薄，且孔隙率大，機(jī)械強(qiáng)度低，抗蝕和耐磨性都不能滿足防腐蝕的需要。因此，它們多數(shù)起不到保護(hù)層的作用。

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